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高壓風機常見的一些故障

   高壓風機常常會出現振動、運行過程中噪音過大、發熱、突然停止轉動、運行過程中流量減小、壓力減小的故障。出現上述故障,該如何解決呢?

   出現振動的原因一般是因為貯運、安裝時,使用過程中容易引起風機外殼或葉輪部件發生變形或者傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞,以及風機底腳螺栓未固緊。當風機外殼或葉輪部件發生變形時,高壓風機葉輪旋轉時,會有碰擦,就會發生異常的聲音和激烈的振動;傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞的原因主要是葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導致主軸變形;電機固定螺旋松動。

   高壓風機運行過程中發生噪音過大時,首先要檢查軸承是否損壞,軸承如果損壞應及時更換;如果沒有損壞,是否缺油,缺油應及時加油脂;其次看葉輪的磨損情況,磨損嚴重的應及時更換葉輪或泵頭;再次看固件有沒有松動或者脫落,如果有,就要擰緊了;最后則是看風機內有沒有其他東西,有,就要清除干凈。

   高壓風機使用時出現發熱現象的原因有電機軸承損壞了,配合間隙小,不符合要求;電機斷相運行或接線錯誤;電源電壓過低;系統阻力過大或風機選配不合理導致電機超負荷運行,出現此原因是因為管網阻力系數過大或者管路系數閥沒有打開。

   當高壓風機運行過程中突然不轉動了首先要檢查電源,看電源是否接通;其次就是檢查電機接線,如果電機不能正常工作,應及時更換;而后就要檢查風機頭是否損壞,如果損壞應修理好或者直接更換掉;最后看風機內有沒有東西卡著,如果有,要清除掉。

   出現高壓風機運行過程中流量減小的故障的原因及解決方法有:進出口氣過濾網堵塞,此時需要清洗過濾網;電源電壓偏低或電機故障造成的泵頭轉速降低;管網阻力增加,降低阻力即可;電機轉向反向,重新接線即可;工作狀態增加,調整工作狀態。

   高壓風機運行過程中壓力減小的解決方法有:檢查電源電壓是否偏低或者出現電機故障導致泵頭轉速降低;其他解決方法同風機出現流量減小故障的解決方法一樣。(編輯:姜慧)

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